南樂擠塑板的發(fā)展史

發(fā)布日期：2019-04-22 作者：點(diǎn)擊：

南樂擠塑板的發(fā)展史：

南樂擠塑板廠家來(lái)給大家分享一下南樂擠塑板的發(fā)展史。

　　這是中國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的黃金十年，2002年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值10萬(wàn)億，2011年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值已達(dá)47萬(wàn)億。這是中國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)的黃金十年，2002年至2011年間，國(guó)內(nèi)建設(shè)累計(jì)竣工建設(shè)面積愈40億平方米。

　　在此背景下，中國(guó)擠塑板產(chǎn)業(yè)從零起步，直至目前的占據(jù)全球產(chǎn)量的30%以上，穩(wěn)據(jù)世界第一。產(chǎn)品、生產(chǎn)線已返銷國(guó)外?；仡欉@段歷史，不但有助我們加深對(duì)擠塑板產(chǎn)業(yè)的了解，更能從一個(gè)側(cè)面了解何謂“中國(guó)制造”。

　　絕熱用南樂擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS)由McIntire發(fā)明于1944的美國(guó)，最早用于制造軍用救生艇。1950年代開始進(jìn)入建筑市場(chǎng)，因?yàn)槠湫阅軜O佳，迅速成為歐美建筑市場(chǎng)的主流節(jié)能材料。國(guó)外的主要制造商為美國(guó)的Dow（道氏化學(xué)）和Owens Corning（歐文期.科寧），德國(guó)的BASF（巴斯夫）和Ursa。

　　早在上世紀(jì)六七十年代，國(guó)內(nèi)均已具備了傳統(tǒng)保溫材料的制造技術(shù)，直至2000年美國(guó)Owens Corning在南京設(shè)立擠塑板生產(chǎn)線前，國(guó)內(nèi)一直沒有掌握南樂XPS擠塑板的生產(chǎn)技術(shù)。表面原因是南樂擠塑板生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜，對(duì)溫度，壓力，發(fā)泡劑比例等都有著很高要求，深層次原因是傳統(tǒng)中國(guó)企業(yè)的弊端，不愿意在研發(fā)上投入更多。

　　2000年前，國(guó)內(nèi)南樂擠塑板應(yīng)用極少，僅在少量國(guó)外設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的建筑中得到使用。Owens Corning進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后，充當(dāng)了產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)者和市場(chǎng)培育者的角色。每進(jìn)入一個(gè)省會(huì)城市，均會(huì)召開新聞發(fā)布會(huì)，與當(dāng)?shù)亟ㄖ鞴懿块T合作，通過設(shè)計(jì)師培訓(xùn)、編制地方標(biāo)準(zhǔn)、擴(kuò)充代理商等手段進(jìn)行產(chǎn)品推廣。

　　與傳統(tǒng)保溫材料相比，XPS各項(xiàng)性能均具有壓倒性優(yōu)越，Owens Corning的產(chǎn)品迅速得到市場(chǎng)認(rèn)可。2002年前，國(guó)內(nèi)擠塑板市場(chǎng)由Owens Corning和DOW兩巨頭瓜分。

　　2002年3月，由Dow和Owens Corning參與編制的擠塑板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10801.2-2002頒布。在此同時(shí)，XPS生產(chǎn)技術(shù)開始實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

　　因?yàn)楦鞣N原因，國(guó)外生產(chǎn)巨頭均未申請(qǐng)國(guó)內(nèi)XPS生產(chǎn)zhuanli，這就為國(guó)內(nèi)廠家的技術(shù)仿制創(chuàng)造了條件。

　　南樂擠塑板制品主要技術(shù)設(shè)備主要為北京福興鴻展為基礎(chǔ)發(fā)展戰(zhàn)略市場(chǎng)合作。結(jié)合國(guó)內(nèi)外技術(shù)和市場(chǎng)特點(diǎn)自主創(chuàng)造XPS生產(chǎn)技術(shù)，走在行業(yè)前沿。

　　中國(guó)市場(chǎng)再一次以強(qiáng)大的仿制能力震憾了國(guó)外巨頭，同時(shí)也以強(qiáng)大的制造能力將自己拉入深淵。

　　技術(shù)的演進(jìn)與政策支持

　　2003年初，因產(chǎn)能極劇擴(kuò)大，南樂擠塑板這一新興產(chǎn)業(yè)迅速陷入全行業(yè)虧損。面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，以民營(yíng)企業(yè)為主的廠家再次顯示了中國(guó)制造的強(qiáng)大能力。

　　所有的企業(yè)均全力研究降低成本的方法。中國(guó)制造開始向中國(guó)價(jià)格轉(zhuǎn)化。大致技術(shù)路線有幾條

　　一、采取各種手段降低比重。從2003的40公斤每立方米降低到目前的不到30公斤每立方米。

　　二、改變發(fā)泡劑。從傳統(tǒng)的F142B發(fā)泡劑，改為其它發(fā)泡劑。

　　三、采用回收料。

　　回收料的使用是中國(guó)擠塑板與國(guó)外擠塑板最大區(qū)別。和很多人想像的不同，回收技術(shù)本身是技術(shù)的一大進(jìn)步，如果嚴(yán)格控制添加比例，嚴(yán)格控制回收料質(zhì)量，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，回收料南樂擠塑板可以在保證各技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)，降低產(chǎn)品成本。并可有效消除白色污染。實(shí)際上，中國(guó)擠塑板產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本消耗了全世界的再生聚苯乙烯泡沫。